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GPF 이중 교환 레이저 절단기는 국제 첨단 기술이 적용된 고급 IPG 레이저 소스 6000W를 채택합니다.이 기계에는 고정밀 피니언 및 랙, 감속기, 수입 고정밀 선형 가이드웨이 등이 장착되어 있으며 고효율 전송 구조가 있습니다.
섬유 절단, 정밀 메커니즘 및 CNC 기술이 통합되어 Cypcut CNC 시스템으로 제어되는 첨단 정밀 제품입니다.고속, 고정밀, 고효율, 고성능, 고비용 효율성을 갖춘 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 등과 같은 금속 재료의 절단 및 성형이 가능합니다.
이 기계에는 고급 제어 시스템과 실행 구조가 채택되어 고정밀 제어와 우수한 간섭 방지 능력 및 높은 작업 신뢰성을 갖추고 있으며 첨단 기술 처리를 거쳤습니다.그 사이에, 운영하기 편리하고 보기 좋게 유지하기 쉽습니다.디자인은 ISO 국제 표준을 준수합니다.모든 구성 요소와 측정 단위는 국제 단위(SI) 표준을 채택합니다.우수한 강성, 높은 안정성, 높은 신뢰성 및 높은 내구성을 갖춘 합리적인 설계 구조입니다.
GPF 이중 교환 레이저 절단기의 세부사항:
기계 본체:
본체는 용접베드, 크로스빔, 로딩 서포트, Z축 장치, 제어 시스템, 먼지 제거 장치, 가스 및 물 회로, 이중 교환 팔레트 등으로 구성됩니다. X, Y 및 Z 축은 AC 서보 모터로 구동되어 절단을 구현합니다. 높은 안정성, 신뢰성 및 빠른 속도를 갖춘 헤드 모션.X축 스트로크는 2000mm, Y축 스트로크는 6000mm입니다.X, Y 축에는 광전 센서가 장착된 원래 포장 수입 고정밀 선형 가이드웨이가 채택되었습니다.이는 고정밀 전송 정확도와 위치 정확도를 보장합니다.
Z축은 보간 기능을 구현하는 단일 CNC 축일 뿐만 아니라 X, Y축과 연결되어 후속 제어로 전송되어 다양한 가공 요구 사항을 충족합니다.
절단 헤드와 판금 사이의 거리가 자동으로 조정되어 레이저 절단 품질을 효과적으로 보장할 수 있습니다.Z축 장치의 용량성 센서에 의해 감지됩니다.감지된 신호는 제어 시스템으로 변환된 다음 Z축 서보 모터를 제어하여 커팅 헤드가 이동하도록 구동합니다.
공작 기계
베드에는 로딩 롤러와 백커가 장착되어 있어 공작물 로딩이 쉽고 위치 결정이 빠릅니다.이 외에도 기계에는 오염되지 않은 환경을 보장하는 먼지 제거 장치가 장착되어 있습니다.
침대는 용접 부품을 채택합니다.내부 응력을 제거하기 위한 어닐링 처리.절차는 다음과 같습니다:
용접 → 어닐링 → 황삭 가공 → 진동 시효 → 반 마무리 가공 → 진동 시효 → 마무리 가공.
위와 같은 과정을 통해 용접으로 인한 내부응력이 제거되어 기계의 안정성이 향상되고 정밀도가 장기간 유지됩니다.
크로스빔
크로스 빔은 표면 양극 처리된 압출 항공 알루미늄 T6 시리즈를 채택하여 무게를 줄이고 주행 속도를 높입니다.기계의 동적 성능과 기계적 성능을 향상시킵니다.
CNC 시스템
Cypcut은 전문적인 시트 레이저 절단 시스템 소프트웨어로, 레이저 절단 가공 기술, 일반 재고 레이아웃 기능 및 레이저 가공 제어 기능을 포함하고 있습니다.주요 기능에는 이미지 처리, 매개변수 설정, 자체 정의 절단 프로그램, 레이아웃, 경로 프로그래밍, 시뮬레이션 및 절단 처리 제어가 포함됩니다.
GPF 이중 교환 레이저 절단기 적용
파이버 레이저 절단기는 금속 절단, 전기 스위치 제조, 항공 우주, 곡물 기계, 섬유 기계, 엔지니어링 기계, 기관차, 농업 및 임업 기계, 엘리베이터, 특수 차량, 가전 제품, 석유 기계, 식품 기계 등에 널리 적용됩니다. 산업재 및 레이저 절단 작업 서비스.
파이버 레이저 절단기는 특히 탄소강, 스테인레스강과 같은 다양한 중간 및 얇은 판금 재료를 절단할 수 있으며 알루미늄 합금 시트, 아연 도금 시트, 전해판, 실리콘강, 티타늄 합금, 알루미늄-아연 판도 절단할 수 있습니다. , 구리 시트 등
GPF 이중 교환 레이저 절단기는 국제 첨단 기술이 적용된 고급 IPG 레이저 소스 6000W를 채택합니다.이 기계에는 고정밀 피니언 및 랙, 감속기, 수입 고정밀 선형 가이드웨이 등이 장착되어 있으며 고효율 전송 구조가 있습니다.
섬유 절단, 정밀 메커니즘 및 CNC 기술이 통합되어 Cypcut CNC 시스템으로 제어되는 첨단 정밀 제품입니다.고속, 고정밀, 고효율, 고성능, 고비용 효율성을 갖춘 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 등과 같은 금속 재료의 절단 및 성형이 가능합니다.
이 기계에는 고급 제어 시스템과 실행 구조가 채택되어 고정밀 제어와 우수한 간섭 방지 능력 및 높은 작업 신뢰성을 갖추고 있으며 첨단 기술 처리를 거쳤습니다.그 사이에, 운영하기 편리하고 보기 좋게 유지하기 쉽습니다.디자인은 ISO 국제 표준을 준수합니다.모든 구성 요소와 측정 단위는 국제 단위(SI) 표준을 채택합니다.우수한 강성, 높은 안정성, 높은 신뢰성 및 높은 내구성을 갖춘 합리적인 설계 구조입니다.
GPF 이중 교환 레이저 절단기의 세부사항:
기계 본체:
본체는 용접베드, 크로스빔, 로딩 서포트, Z축 장치, 제어 시스템, 먼지 제거 장치, 가스 및 물 회로, 이중 교환 팔레트 등으로 구성됩니다. X, Y 및 Z 축은 AC 서보 모터로 구동되어 절단을 구현합니다. 높은 안정성, 신뢰성 및 빠른 속도를 갖춘 헤드 모션.X축 스트로크는 2000mm, Y축 스트로크는 6000mm입니다.X, Y 축에는 광전 센서가 장착된 원래 포장 수입 고정밀 선형 가이드웨이가 채택되었습니다.이는 고정밀 전송 정확도와 위치 정확도를 보장합니다.
Z축은 보간 기능을 구현하는 단일 CNC 축일 뿐만 아니라 X, Y축과 연결되어 후속 제어로 전송되어 다양한 가공 요구 사항을 충족합니다.
절단 헤드와 판금 사이의 거리가 자동으로 조정되어 레이저 절단 품질을 효과적으로 보장할 수 있습니다.Z축 장치의 용량성 센서에 의해 감지됩니다.감지된 신호는 제어 시스템으로 변환된 다음 Z축 서보 모터를 제어하여 커팅 헤드가 이동하도록 구동합니다.
공작 기계
베드에는 로딩 롤러와 백커가 장착되어 있어 공작물 로딩이 쉽고 위치 결정이 빠릅니다.이 외에도 기계에는 오염되지 않은 환경을 보장하는 먼지 제거 장치가 장착되어 있습니다.
침대는 용접 부품을 채택합니다.내부 응력을 제거하기 위한 어닐링 처리.절차는 다음과 같습니다:
용접 → 어닐링 → 황삭 가공 → 진동 시효 → 반 마무리 가공 → 진동 시효 → 마무리 가공.
위와 같은 과정을 통해 용접으로 인한 내부응력이 제거되어 기계의 안정성이 향상되고 정밀도가 장기간 유지됩니다.
크로스빔
크로스 빔은 표면 양극 처리된 압출 항공 알루미늄 T6 시리즈를 채택하여 무게를 줄이고 주행 속도를 높입니다.기계의 동적 성능과 기계적 성능을 향상시킵니다.
CNC 시스템
Cypcut은 전문적인 시트 레이저 절단 시스템 소프트웨어로, 레이저 절단 가공 기술, 일반 재고 레이아웃 기능 및 레이저 가공 제어 기능을 포함하고 있습니다.주요 기능에는 이미지 처리, 매개변수 설정, 자체 정의 절단 프로그램, 레이아웃, 경로 프로그래밍, 시뮬레이션 및 절단 처리 제어가 포함됩니다.
GPF 이중 교환 레이저 절단기 적용
파이버 레이저 절단기는 금속 절단, 전기 스위치 제조, 항공 우주, 곡물 기계, 섬유 기계, 엔지니어링 기계, 기관차, 농업 및 임업 기계, 엘리베이터, 특수 차량, 가전 제품, 석유 기계, 식품 기계 등에 널리 적용됩니다. 산업재 및 레이저 절단 작업 서비스.
파이버 레이저 절단기는 특히 탄소강, 스테인레스강과 같은 다양한 중간 및 얇은 판금 재료를 절단할 수 있으며 알루미늄 합금 시트, 아연 도금 시트, 전해판, 실리콘강, 티타늄 합금, 알루미늄-아연 판도 절단할 수 있습니다. , 구리 시트 등
