1000W-2000W
600*160mm, 600*220mm, 600*320mm
스테인레스 스틸, 탄소강, 합금강 및 기타 금속 튜브
가용성 상태: | |
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레이저 파이프 절단기 작동 원리와 평면 레이저 절단기 원리는 유사하며 고밀도, 고출력 레이저 빔의 초점을 통해 절단된 파이프 표면에 조사되며 매우 짧은 시간 내에 레이저 스폿 영역이 됩니다. 온도가 절단된 파이프의 녹는점 또는 끓는점까지 상승하여 절단된 파이프 표면이 빠르게 녹거나 기화되어 파이프 작업이 완료됩니다.레이저 스폿이 설정된 절단 경로를 따라 이동할 때 스폿은 절단된 파이프와 지속적으로 상호 작용하여 슬릿을 형성하며 절단 과정에서 슬래그 불어넣기, 냉각 및 절단 보조를 위해 다양한 보조 가스가 필요합니다.
» 레이저 파이프 절단기는 전기 에너지를 빛 에너지로 변환하여 절단하므로 폐가스, 폐수, 소음, 먼지 등의 오염 물질이 거의 발생하지 않아 환경 보호에 기여합니다.
» 고효율 및 자동화는 컴퓨터 제어 기술을 활용하고 레이저 파이프 절단기 내부에 전문 자동화 제어 시스템이 설치되어 부품 사양 설계, 절단 경로 계획, 절단 속도 제어 및 진공 흡착 기능을 신속하게 실현할 수 있습니다.
» 열 변형을 통해 레이저 절단 재료의 구조적 특성에는 영향을 미치지 않지만 가열 영역은 매우 작으며 전체 재료의 구조 및 특성에 영향을 미치지 않습니다.
» 간단한 유지 관리 레이저 튜브 절단기 내부 메커니즘은 간단하고 적시에 유지 관리되며 파이버 레이저, 광학 경로 등과 같은 주요 구성 요소는 내구성이 매우 뛰어납니다.
» 간단한 작동, 더 적은 인력 요구 사항 레이저 튜브 절단 기계는 작동이 매우 간단하며 설정할 인터페이스에서 올바른 매개 변수만 찾으면 됩니다. 프로그램은 절단 선, 산술 및 관리의 최적화를 담당하므로 그렇지 않습니다. 너무 많은 기술자가 프로세스에 참여해야 하므로 운영 비용이 절감됩니다.
레이저 파이프 절단기 파이프 제조에 사용될 수 있음 의료 기기에 사용됩니다. 레이저 파이프 절단기 허용한다 매우 높은 절단 정확도를 제공하고 재료 낭비를 줄입니다.레이저 절단은 또한 접촉 없이 재료를 원하는 크기와 모양으로 절단할 수 있어 내장형 또는 스마트 의료 기기의 제조를 훨씬 더 효율적으로 만듭니다. 가구 제조 분야에서는 레이저 파이프 절단기를 사용하여 금속 파이프나 플라스틱 파이프를 절단할 수 있습니다.레이저 절단은 기존 절단 방법보다 더 정확하며 파이프를 손상시키지 않고 수행할 수 있습니다.레이저 절단은 또한 절단된 가구의 부드러움과 미적 측면에서 더 높은 수준의 보증을 제공합니다.
모델 | GFPA6016 | GFPA6022 | GFPA6032 |
레이저 파워 | 1000-4000W | 1000-4000W | 1000-6000W |
최대.튜브 클램핑 무게 | 120KG 이하 | 170KG 이하 | 170KG 이하 |
X축 및 Y축 포지셔닝 정확도 | ±0.03mm/1000mm | ±0.03mm/1000mm | ±0.03mm/1000mm |
X축 및 Y축 반복 위치 지정 정확성 | ±0.03mm/1000mm | ±0.03mm/1000mm | ±0.03mm/1000mm |
척 회전 속도 | 0-80r/분 | 0-80r/분 | 0-60r/분 |
클램핑 튜브 제품군 | Φ10-Φ160,□10-□110 | Φ10-Φ220,□10-□155 | Φ10-Φ320,□10-□225 |
레이저 파이프 절단기 작동 원리와 평면 레이저 절단기 원리는 유사하며 고밀도, 고출력 레이저 빔의 초점을 통해 절단된 파이프 표면에 조사되며 매우 짧은 시간 내에 레이저 스폿 영역이 됩니다. 온도가 절단된 파이프의 녹는점 또는 끓는점까지 상승하여 절단된 파이프 표면이 빠르게 녹거나 기화되어 파이프 작업이 완료됩니다.레이저 스폿이 설정된 절단 경로를 따라 이동할 때 스폿은 절단된 파이프와 지속적으로 상호 작용하여 슬릿을 형성하며 절단 과정에서 슬래그 불어넣기, 냉각 및 절단 보조를 위해 다양한 보조 가스가 필요합니다.
» 레이저 파이프 절단기는 전기 에너지를 빛 에너지로 변환하여 절단하므로 폐가스, 폐수, 소음, 먼지 등의 오염 물질이 거의 발생하지 않아 환경 보호에 기여합니다.
» 고효율 및 자동화는 컴퓨터 제어 기술을 활용하고 레이저 파이프 절단기 내부에 전문 자동화 제어 시스템이 설치되어 부품 사양 설계, 절단 경로 계획, 절단 속도 제어 및 진공 흡착 기능을 신속하게 실현할 수 있습니다.
» 열 변형을 통해 레이저 절단 재료의 구조적 특성에는 영향을 미치지 않지만 가열 영역은 매우 작으며 전체 재료의 구조 및 특성에 영향을 미치지 않습니다.
» 간단한 유지 관리 레이저 튜브 절단기 내부 메커니즘은 간단하고 적시에 유지 관리되며 파이버 레이저, 광학 경로 등과 같은 주요 구성 요소는 내구성이 매우 뛰어납니다.
» 간단한 작동, 더 적은 인력 요구 사항 레이저 튜브 절단 기계는 작동이 매우 간단하며 설정할 인터페이스에서 올바른 매개 변수만 찾으면 됩니다. 프로그램은 절단 선, 산술 및 관리의 최적화를 담당하므로 그렇지 않습니다. 너무 많은 기술자가 프로세스에 참여해야 하므로 운영 비용이 절감됩니다.
레이저 파이프 절단기 파이프 제조에 사용될 수 있음 의료 기기에 사용됩니다. 레이저 파이프 절단기 허용한다 매우 높은 절단 정확도를 제공하고 재료 낭비를 줄입니다.레이저 절단은 또한 접촉 없이 재료를 원하는 크기와 모양으로 절단할 수 있어 내장형 또는 스마트 의료 기기의 제조를 훨씬 더 효율적으로 만듭니다. 가구 제조 분야에서는 레이저 파이프 절단기를 사용하여 금속 파이프나 플라스틱 파이프를 절단할 수 있습니다.레이저 절단은 기존 절단 방법보다 더 정확하며 파이프를 손상시키지 않고 수행할 수 있습니다.레이저 절단은 또한 절단된 가구의 부드러움과 미적 측면에서 더 높은 수준의 보증을 제공합니다.
모델 | GFPA6016 | GFPA6022 | GFPA6032 |
레이저 파워 | 1000-4000W | 1000-4000W | 1000-6000W |
최대.튜브 클램핑 무게 | 120KG 이하 | 170KG 이하 | 170KG 이하 |
X축 및 Y축 포지셔닝 정확도 | ±0.03mm/1000mm | ±0.03mm/1000mm | ±0.03mm/1000mm |
X축 및 Y축 반복 위치 지정 정확성 | ±0.03mm/1000mm | ±0.03mm/1000mm | ±0.03mm/1000mm |
척 회전 속도 | 0-80r/분 | 0-80r/분 | 0-60r/분 |
클램핑 튜브 제품군 | Φ10-Φ160,□10-□110 | Φ10-Φ220,□10-□155 | Φ10-Φ320,□10-□225 |